Säg bara hej så inleder vi ett fruktbart samarbete. Starta din egen framgångssaga.
Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. är en Leverantör av lågtemperaturslamtorkningssystem baserat i Yangzhou, Kina, som designar och bygger kompletta torksystem för kommunalt och industriellt slam. Våra lågtemperaturtorkar kombinerar värmepumpsavfuktning, luftcirkulation med sluten krets och PLC-baserad kontroll för att omvandla avvattnat slam från cirka 83 % fukthalt till torr, stabil produkt med 10–30 % fuktighet, med volymreduktion över 90 % och sterilisering över 90 %. Vi tillverkar dessa system i modulära plattformar så att kapacitet, slutlig torrhet och verktygsgränssnitt matchas till den faktiska slamlinjen snarare än att tvingas in i ett standardfotavtryck.
Vårt torksortiment är uppbyggt kring tre plattformar, som var och en använder samma lågtemperaturprincip med sluten slinga men med olika energikälla och kapacitetsprofil. Det slutliga valet av modell baseras på foderslam, daglig mängd, tillgängliga nyttigheter och bortskaffningsvägen för den torkade produkten.
| Produktlinje | Bedömd vattenborttagning | Konfiguration | Typisk passform |
|---|---|---|---|
| Slamtorkmaskin med låg temperatur bandtyp | 750–32 400 kg/24h | 1–12 värmepumpsmoduler; pekskärm PLC | Kommunala och industriella anläggningar med kontinuerlig matning; 48–56°C returluft / 65–80°C tilluft |
| Slamtorkmaskin för lågtemperaturspillvärme | 10 000–50 000 kg/24h | 4–20 moduler; varmvatten 85/65°C; kylvatten 33/45°C | Platser med spillvärme eller kraftvärme; hög genomströmning med lågt elbehov; 50–65°C returluft / 68–85°C tilluft |
| Slam kryogen kammartorkmaskin | 200–900 kg/24h | Förpackningskammare; luftkyld eller vattenkyld; 40–50°C returluft | Små, decentraliserade eller satsvisa anläggningar; behandling på plats där enkelhet och luktkontroll spelar roll |
Klassificerad vattenavlägsnande bekräftas under standardförhållanden och varierar med slamegenskaper, formegenskaper och dammhalt. Vi använder dessa siffror som utgångspunkt och korrigerar sedan för platstemperatur, uppströms avvattning och mål för sluttorrhet.
Lågtemperaturtorkning är särskilt effektiv för kommunalt avvattnat slam och för industrislam från tryckning och färgning, papperstillverkning, galvanisering, kemi-, läder- och läkemedelsanläggningar. Eftersom torkluften håller sig under 80°C, hanterar systemet material som är svåra att bearbeta i högtemperaturtorkar, minskar luktavgivningen och producerar en granulär produkt som lämpar sig för vidare användning.
Torkarna är dimensionerade enligt normerad standardvattenavledning i kg/24h. Drifteffekt, installerad effekt och kylkapacitet anpassas sedan till den vattenavlägsnande skyldigheten. Den helt slutna designen återför torkluft till värmepumpen, så det finns inget kontinuerligt utsläpp av varm fuktig luft och ingen infiltration av kall luft.
Varje plattform är försedd med en pekskärms-HMI och en PLC-programmerbar styrenhet. Kontrollschemat är konfigurerat runt slamledningen: start/stopp förreglingar med uppströms avvattningsutrustning, justerbara torkparametrar för foderkonsistens och drifttidsövervakning för att stödja underhållsplanering.
Eftersom torktumlaren är en kontrollerad modul inom ett större slambehandlingssystem, definierar vi gränssnittet tillsammans med kunden. Detta inkluderar matnings- och utmatningstransportörer, slammagasin och uppströms avvattningsmaskiner, så att hela linjen startar, stannar och larmar som ett system.
Modellerna levereras antingen som driftklara enheter eller som monterade moduler beroende på kapacitet. Vårt projektteam stödjer installation, driftsättning, provdrift och operatörsutbildning så att torktumlaren accepteras som en del av den kompletta behandlingslinjen.
Våra tillverknings- och ledningssystem är certifierade enligt ISO 9001, ISO 14001 och ISO 45001, och torkutrustningen är CE-märkt. Utöver tillverkning tillhandahåller vi projektkonsultation, design, systemintegration, installation, driftsättning, underhåll efter försäljning, uppgraderingar och miljökonsekvensbedömning för slambehandlingsprojekt.
Detta låter ett enda fabriksstödt team bära projektet från den första processberäkningen till leverans av utrustning, start av platsen och långsiktig drift. Vi ser torktumlaren som ett steg i slambehandlingskedjan, inte en fristående maskin.
För att förbereda en konfiguration och offert, börjar vårt ingenjörsteam med driftpunkten snarare än en katalogmodell. Följande data hjälper oss att dimensionera torktumlaren, välja verktygsgränssnitt och definiera kontrollspärrarna:
Våra torktumlare tar vanligtvis kommunalt eller industriellt avvattnat slam från cirka 83 % fukthalt ner till 10–30 % fukt, beroende på modell och material. Kammarmodeller erbjuder ett justerbart slutfuktområde, och retentionstiden, luftflödet och temperaturprofilen är inställda för att matcha bortskaffningsvägen du planerar att använda.
Kapaciteten anges som nominell standardvattenavledning i kg/24h. Faktiskt vattenavlägsnande varierar med slammets konsistens, formbeteende, dammhalt och platsförhållanden, så vi bekräftar kapaciteten från dina foderdata och inkluderar driftsmarginal i förslaget.
Ja. Torken kan ta emot avvattnat slam från skruvpressar, bandpressar eller andra uppströms avvattningsmaskiner. Vi konfigurerar styrspärrarna, transportörerna och magasinen så att torkningssteget fungerar som en del av den fullständiga slambehandlingslinjen.
Standardmodeller behöver 380V/3N~50Hz ström och antingen tillräcklig ventilation för luftkylda kondensorer eller en kylvattenanslutning för vattenkylda konfigurationer. Spillvärmemodeller behöver varmvatten vid 85/65°C och kylvatten vid 33/45°C som referensplikt.
I de flesta installationer, nej. Torkslingan är helt sluten, så luktbärande luft släpps inte ut i arbetsmiljön. Kondensat från avfuktningsprocessen kan vanligtvis släppas ut direkt utan sekundär behandling.
Vi stödjer installation, driftsättning och provdrift, och ger sedan operatörsutbildning och underhållsplanering. Eftermarknadsservice inkluderar felsökning, rutinunderhållssupport och uppgraderings- eller modifieringstjänster när processförhållandena ändras.