I kombination med utländsk designupplevelse säkerställer den integrerade designen av maskinkroppen stabil drift av hela maskinen utan onormalt brus
Ytan är målad med topprock, som är vacker och kemisk resistent. Strukturen är stark och hållbar
Hela automatisk fjärrkontroll och kontroll på plats minskar effektivt arbetskraften, maskinen är kompakt och sparar civilingenjör
Anta filterduk av hög kvalitet, PEX Polyester Fiber Monofilament Weaving. Elektriska, motorer etc. är alla gjorda av högkvalitativa varumärken
Dimensionera | QBDNT1.0 | QBDNT1.5 | QBDNT2.0 | Anteckningar | |
Filterbältesbredd | 1000 | 1500 | 2000 | ||
Slambehandlingskapacitet (m³/h) matningskoncentration (S.S0,8 ~ 1,5%) | 6-12 | 10-18 | 15-25 | Det beror på typen av slam | |
Absolut torrvikt (KGDS/H) | 90-160 | 140-240 | 210-300 | ||
Fuktinnehåll i lera kaka (%) | 75-85 | 75-85 | 75-85 | ||
Användning (Kw) | Filter Belt Drive Motor (variabel frekvenshastighetsreglering) | 0.37 | 0.75 | 0.75 | |
Filterbältet förtjockningsmedel | 0.75 | 0.75 | 1.1 | ||
Konditioneringsblandare | 0.37 | 0.55 | 0.75 | ||
Total dräneringsbricka under filtrat | ha | ha | inte ha | ||
Utseende referensstorlek (mm) | L | 4050 | 4680 | 5150 | Vänligen begär faktisk information innan du beställer installationsdimensioner |
W | 1770 | 2100 | 2750 | ||
H | 2250 | 2980 | 3190 | ||
Basstorlek L1 × W1 (mm) | 2100 × 1300 | 2440 × 1720 | 2715 × 2420 | ||
Basstorlek L2 × W2 (mm) | 640 × 800 | 740 × 800 | 950 × 1100 | ||
Referensvikt (kg) | 2000 | 2850 | 3500 |
Säg bara hej så startar vi ett fruktbart samarbete. Starta din egen framgångshistoria.
Med sin unika koncentration och uttorkningsdesign, bältesfilterpress har blivit kärnutrustningen för att hantera problemet med lågkoncentration, hög-fluidningsslambehandling i samband med kontinuerlig innovation av avloppsreningsteknologi och uppgradering av resursanvändningsbehov. Denna typ av utrustning integrerar koncentration, konditionering och dehydratiseringsprocesser som måste slutföras steg för steg i den traditionella processen i en kontinuerlig driftsprocess genom utrustningens optimering av mekanisk struktur och vätskemekanik. Det är lämpligt för behandling av återstående slam som produceras genom processer såsom A/O -metod och SBR -metod, vilket visar betydande tekniska genombrott och miljöskyddsvärde.
Kärnanfördelen med bältet förtjockare och dehydrator ligger i dess dynamiska koncentration och dehydratiseringsmekanism. Det porösa filterbältet som är konfigurerat i framsidan av utrustningen kompletterar den initiala koncentrationen av slammet genom tyngdkraftsuttorkningssektionen. Slammet som inte har passerat genom förtjockningstanken tar bort fritt vatten i detta skede för att bilda ett halvfast ämne med flytande. Den unika "kilformade pre-trycket" -strukturen tillämpar sedan ökande tryck på slammet, inser skjuvekstrudering genom vinkelområdet som bildas av de övre och nedre filterbälten, förstör slamens kolloidala struktur och frigör bundet vatten och lägger en fysisk grund för efterföljande högtrycksförträngning.
Med tanke på anpassningsförmågan hos olika behandlingsscenarier uppnår utrustningen funktionell differentiering genom en modulär koncentrationsstruktur. Denna strukturella skillnad återspeglas inte bara i behandlingsskalan, utan också genom samordning av intelligenta enheter och tryckåterkopplingssystem, är filterbältets driftsparametrar dynamiskt justerade för att säkerställa en exakt anpassning av olika slamegenskaper. När det gäller miljöfördelar minskar bältet förtjockare och dehydrator avsevärt miljörisker genom fullt slutna drift och energiåtervinningsdesign.
Bältesfilterpressen hoppar från en enda enhet till en systematisk lösning. Dess teknik bryter inte bara den tekniska flaskhalsen med lågkoncentrationslambehandling, utan injicerar också kontinuerligt momentum i den intelligenta och resursbaserade omvandlingen av vattenmiljöhanteringsindustrin genom integrationen av industrikedjan.