1. Den synergistiska effekten av flerstegskoncentration och pressning
Anledningen till Skruvpress slam preconcentration conch maskin Kan uppnå slamreduktion beror på dess synergistiska mekanism för flera stegsbehandling. Utrustningen integrerar koncentrationen och dehydratiseringsprocesserna som traditionellt kräver att flera enheter ska slutföras i en enda kropp för att bilda en kontinuerlig behandlingsprocess. I koncentrationssteget, efter att slammet kommer in i utrustningen, koncentreras det initialt av tyngdkraften i flerskiktsstrukturen som består av fasta ringar och flytande ringar. Denna process kan ta bort cirka 30-50% av det fria vattnet i slammet. När skruvaxeln roterar skjuts slammet till dehydratiseringssektionen. Vid denna tidpunkt krymper volymkaviteten gradvis, och det applicerade mekaniska trycket fortsätter att öka, slutföra avlägsnande av bundet vatten och uppnå djup uttorkning.
Den strukturella utformningen av utrustningen spelar en avgörande roll i slamreduktionseffekten. Spiralaxeln antar en smart design av variabel tonhöjd och variabel diameter. Från matningsänden till urladdningsänden minskar tonhöjden gradvis och axeldiametern ökar gradvis. Denna strukturella förändring gör att trycket på slamet ökar gradvis under rörelsen. Samtidigt minskar klyftan mellan den fasta ringen och den flytande ringen gradvis längs slamets framåtriktning, från några millimeter i koncentrationssektionen till mindre än en millimeter i dehydratiseringssektionen, och bildar en progressiv extruderingsmiljö. Denna fysiska strukturdesign undviker fenomenet "tryckmutation" som vanligtvis ses i traditionell filterpressutrustning, vilket gör att vatten kan pressas ut smidigt och kontinuerligt, vilket inte bara skyddar slamflockstrukturen, utan förbättrar också dehydreringseffektiviteten.
2. Integration av materialvetenskap och mekanisk design
Den andra tekniska pelaren för skruvpress slam före tjockning och raffineringsmaskin för att uppnå effektiv minskning ligger i dess innovation inom materialval och ytbehandling. Huvudkomponenterna i utrustningen är gjorda av rostfritt stål. Dessa material har inte bara god korrosionsbeständighet, utan kan också tåla erosionen av syra- och alkaliska ämnen och organiska lösningsmedel i slammet under lång tid. Ännu viktigare är att deras ytegenskaper har behandlats speciellt för att minska slam vidhäftning. Denna materialbehandlingsprocess gör det möjligt för utrustningen att upprätthålla stabil uttorkningsprestanda under långvarig drift och undviker minskningen av effektiviteten orsakad av komponentslitage.
3. Processoptimering och intelligent kontroll
Att minska slammet beror inte bara på den mekaniska utformningen av själva utrustningen, utan också på samordningen av processoptimering. Innan pressen går in i pressen måste slammet vanligtvis vara kemiskt konditionerat och en lämplig mängd flockningsmedel läggs till för att få de fina partiklarna att bilda större alumblommor och förbättra dess avvattningsprestanda. Optimerat medelval och dosering kan öka den efterföljande mekaniska avvattningseffektiviteten med 30-50%. Blandningssystemet integrerat i utrustningen säkerställer att slammet och medlet reagerar fullt ut för att bilda flockar med stabil struktur. Dessa flockar kan förbli intakta under pressningsprocessen för att bilda en porös filterkaka, vilket bidrar till jämnt utsläpp av vatten.
Jämförelsen med traditionell avvattningsteknik kan bättre lyfta fram minskningseffektiviteten för skruvpressen. Jämfört med 60-70% reduktionshastigheten för bältesfilterpressen och 50-65% reduktionshastighet för centrifugalavvattningsmaskinen kan skruvtryckstekniken förbättra reduktionseffekten med 20-30% i genomsnitt. Det är viktigt att dess energiförbrukning endast är 1/3 till 1/2 av den för traditionella tekniker, läkemedelsförbrukningen minskas med 15-20%, och drifts- och underhållskostnaderna minskas med mer än 50%.
