Slamtorkning är en nyckellänk i slambehandling, som direkt påverkar den efterföljande bortskaffningsmetoden och ekonomiska fördelar. För närvarande är mainstream-teknologierna uppdelade i två kategorier: torkning av låg temperatur (40-80 ℃) och torkning av hög temperatur (150-400 ℃).
1. Jämförelse av tekniska principer
- Torkningsteknik med låg temperatur
Arbetsprincip: Indirekt uppvärmning med värmepump, solenergi eller ånga, temperaturen styrs vanligtvis vid 40-80 ℃ och slamreduktion uppnås genom långsamt förångat vatten.
Representativ utrustning: Värmepump med låg temperatur, torktumlare med låg temperaturbälte, torkning av solenergi.
Kärnfördelar: Låg energiförbrukning (Värmepumpens COP-värde kan nå 3-5), ingen dammexplosionsrisk, hög organisk materiell retention (lämplig för resursanvändning).
- Torkningsteknik med hög temperatur
Arbetsprincip: Direkt hög temperatur varm luft (150-400 ℃) används för att snabbt avdunsta vatten genom kol, gas eller elektrisk uppvärmning. Vissa tekniker kan förbräns samtidigt.
Representativ utrustning: Rotary Kiln Dryer, fluidiserad sängtork, spraytorkare.
Kärnfördelar: Snabbtorkningshastighet (hög bearbetningseffektivitet), grundlig sterilisering (lämplig för slam av farligt avfall) och koordinerad förbränning och volymminskning.
2. Jämförelse av energieffektivitet och driftskostnader
| Indikatorer | Torkning med låg temperatur | Torkning av hög temperatur |
| Energiförbrukningstyp | El (främst värmepump) | Kol/gas/elektricitet |
| Enhetsenergikonsumtion | 200-400 kWh/ton vatten | 800-1200 kWh/ton vatten |
| Termisk effektivitet | 60%-80% | 30% -50% (stor mängd värmeförlust) |
| Driftskostnad | Relativt låg (cirka 50-100 yuan/ton våt lera) | Högre (cirka 150-300 yuan/ton våt lera) |
| Underhållskostnad | Låg (ingen hög temperaturkorrosion) | Hög (ofta utbyte av eldfasta material) |
3. Jämförelse av miljöskydd och säkerhet
(1) Utsläpp av avfallsgas
Torkning med låg temperatur: Inga föroreningar såsom dioxiner och NOx; Liten mängd avfallsgas, lätt att hantera (kondensat kan återanvändas)
Högtemperaturtorkning: kräver ett behandlingssystem för svans (SCR, påsfilter, etc.), hög temperatur kan ge dioxiner (högre risk för slam av farligt avfall)
(2) Säkerhet
Torkning med låg temperatur: ingen risk för dammexplosion (temperatur under 80 ° C); Stabil utrustning, låg felfrekvens
Högtemperaturtorkning: Explosionssäker design krävs (dammkoncentration är hög och lätt att explodera); Högtemperaturkomponenter skadas lätt (såsom sprickbildning av eldfasta material)
4. Föreslagna applikationsscenarier
- Situationer där torkning med låg temperatur föredras
Kommunalt slam (fuktinnehåll 60%-80%)
Högt organiskt materialinnehåll (som livsmedelsfabrik, pappersbruket)
Behov av resursutnyttjande (gödningsmedel, byggnadsmaterial råvaror)
Strikta miljöskyddskrav (oorganiserade utsläppsbegränsningar)
- Situationer där torkning av högtemperatur föredras
Farligt avfallsslam (som innehåller tungmetaller, patogener)
Måste förbräns samtidigt (som kemisk, farmaceutisk slam)
Mycket stor bearbetningsskala (Single Line> 200 ton/dag)
5. Branschtrend: torkning av låg temperatur blir mainstream
Med utvecklingen av "dubbel koldioxid" -policy ersätter låg temperaturtorkningsteknologi traditionella högtemperaturprocesser på grund av dess låga energiförbrukning och nollföroreningar:
Policy Support: Många platser förbjuder användning av koleldade pannor för att torka slam, och värmepumpstekniken åtnjuter subventioner.
Teknikuppgradering: Den nya värmepumpen lågtemperaturtork kan minska fuktinnehållet från 80% till 30% och minska energiförbrukningen med ytterligare 20%.
